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查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

说明：本条文是对金属法兰风管的制作质量作出的规定。验收时应先验收法兰的质量，后验收风管的整体质量。

1．3．3 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：

１　无法兰连接风管的接口及连接件，应符合要求．

２　薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密；

风管共板法兰连接

工艺说明：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处，支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。

风管水平、垂直安装

工艺说明：风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。地下室水平风管宜在顶棚刮白之后进行。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管水平度偏差为3‰，垂直度偏差为2‰，总偏差不得大于20mm。安装顺序为先干管后支管。

薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于５／１０００；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于２mm的连续穿透缝；采用Ｃ、Ｓ形插条连接的矩形风管，其边长不应大于６３０mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为２mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于２０mm；

通风工程中，通风管道的制作和安装是为重要的环节，在制作安装方法有哪些具体要求和规范，这是所有加工通风管道，承接通风工程的个人或企业都应该研究学习的内容，在通风管道制作安装环节中主要有以下几点要求和规范：

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

１　低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为５％，且不得少于１个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检第为２０％，且不得少于１个系统。

高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。

系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架；

按类别对无法兰连接风管安装中基本的质量验收要求作出了规定。

3．3．3 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为３／１０００，总偏差不应大于２０mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为２／１０００，总偏差不应大于２０mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于４５°，小坡度和水平管应尽量短。

对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在处设排液装置。

检查数量：按数量抽查１０％，但不得少于１个系统。